弘匠對刀儀是深圳市弘匠科技有限公司生產(chǎn)的精密對刀設備，該公司脫胎于 “弘揚匠工精神”，采用德國和日本的技術(shù)，專注于生產(chǎn) “精密機械式傳感器” 相關(guān)產(chǎn)品4。弘匠對刀儀具有以下特點和優(yōu)勢2：
-
高精度測量：能實現(xiàn)快速、精確的工件定位及尺寸測量，可將對刀精度控制在幾個微米范圍內(nèi)，為后續(xù)加工奠定精確基礎。
-
提高加工精度：通過準確測量刀具的長度和徑向尺寸，自動校正機床系統(tǒng)中刀具的偏置參數(shù)，從而顯著提高加工精度。
-
實時監(jiān)控與調(diào)整：支持在線實時檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)并糾正加工誤差，確保工件符合設計要求。同時，系統(tǒng)能根據(jù)測量結(jié)果自動調(diào)整加工參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
-
預防刀具損壞：能夠預先識別刀具崩損，并發(fā)出警示停機，防止因刀具問題導致的連環(huán)撞刀和工件報廢。
-
縮短對刀時間：相較于傳統(tǒng)對刀方式，使用弘匠對刀儀可以大幅縮短對刀時間，減少輔助時間，增加機床的生產(chǎn)能力。
-
減少人為誤差：在機床內(nèi)部直接測量，避免了手動對刀所需的復雜步驟和人為誤差，提高了刀具設置的可重復性。
-
自動化操作：能夠代替人工進行自動分中、尋邊、測量等操作，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動修正坐標系，實現(xiàn)自動刀補，降低了操作人員的勞動強度。
-
耐用性強：選用靠譜材料和先進工藝制造，確保產(chǎn)品在惡劣的工業(yè)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性和耐用性。
以數(shù)控車削中心對刀儀為例，其使用方法如下3：
-
安裝對刀儀：將對刀儀安裝在定位支撐座上，把支撐座上方的把手逆時針旋轉(zhuǎn)約 120° 安裝對刀儀，使檢測頭附近的指示燈亮（綠色），再將把手旋轉(zhuǎn)回原位。然后將刀具移至對刀儀附近，用內(nèi)六角扳手扳動對刀塊下方的螺釘，調(diào)整對刀塊，使刀尖對準對刀塊中間部分后扳緊螺釘。
-
對刀儀的使用：先使用試切對刀法對刀，將測得的坐標值輸入到相應刀具的位置補償中。然后進行對刀儀的校正，包括安裝對刀儀、校正對刀塊，在 X、Z 方向分別進刀至距對刀塊約 3mm 左右，調(diào)出對刀儀對刀專用程序進行標定（此時要保留刀具位置補償中的初始值），執(zhí)行完后再調(diào)用另一個對刀專用程序，最后清除刀具中的初始坐標值。對于后續(xù)刀具的檢測，如第二把刀，需在 MDI 模式下輸入刀具號并換刀，手動將刀具移動至刀尖距對刀塊大約 3mm 左右，調(diào)用對刀程序，清除其公共位置補償中的補償數(shù)值，自動運行程序后，即可得到該刀具的補償值。
