工作原理

• 刀具定位：數(shù)控車床的刀架移動(dòng)，使刀具與對(duì)刀儀的測(cè)量裝置對(duì)準(zhǔn)，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
• 測(cè)量過程：?jiǎn)?dòng)測(cè)量模式后，對(duì)刀儀通過激光、觸發(fā)器或其他傳感器測(cè)量刀具的具體參數(shù)，如長(zhǎng)度、直徑和切削邊位置等。
• 數(shù)據(jù)傳輸：測(cè)量得到的數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)調(diào)整刀具的位置或更換損壞的刀具。
• 反饋與調(diào)整：在加工過程中，對(duì)刀儀持續(xù)監(jiān)控刀具狀態(tài)，實(shí)時(shí)更新刀具的磨損和斷裂情況，并自動(dòng)調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

主要類型

• 接觸式對(duì)刀儀：通過刀具與對(duì)刀儀的測(cè)頭直接接觸來獲取刀具的位置信息。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低，測(cè)量精度高；缺點(diǎn)是易受切屑和油污影響，需要定期清潔和維護(hù)。

功能作用

• 刀具參數(shù)測(cè)量：能自動(dòng)檢測(cè)刀具的長(zhǎng)度、直徑、半徑等幾何參數(shù)，并將測(cè)量結(jié)果傳輸給數(shù)控系統(tǒng)，以便系統(tǒng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償設(shè)置，確保刀具在加工過程中的準(zhǔn)確位置。
• 刀具磨損監(jiān)測(cè)：在加工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況，當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度時(shí)，自動(dòng)對(duì)刀儀會(huì)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)調(diào)整刀具補(bǔ)償值，保證加工精度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。
• 多刀具管理：適用于多刀具加工場(chǎng)景，能夠快速對(duì)每把刀具進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償，減少了換刀后的對(duì)刀時(shí)間，提高了加工效率。
• 提高加工精度：避免了人工對(duì)刀產(chǎn)生的誤差，通過精確的測(cè)量和自動(dòng)補(bǔ)償，使刀具在加工過程中始終保持準(zhǔn)確的位置，從而提高了零件的加工精度。
• 提升加工效率：自動(dòng)化的對(duì)刀過程大大縮短了對(duì)刀時(shí)間，減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
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• 使用方法

  • 安裝對(duì)刀儀：將對(duì)刀儀固定在車床刀塔或主軸附近的工作臺(tái)上，確保其不會(huì)受到加工振動(dòng)和切削液的干擾。確認(rèn)對(duì)刀儀的信號(hào)傳輸是否正常，并清潔感應(yīng)面，避免切屑和油污影響測(cè)量。
  • 啟動(dòng)對(duì)刀功能：在數(shù)控系統(tǒng)中啟動(dòng)對(duì)刀功能，輸入對(duì)刀儀的相關(guān)參數(shù)，如對(duì)刀儀感應(yīng)面高度、偏移值等，并檢查對(duì)刀儀是否處于激活狀態(tài)。
  • 運(yùn)行對(duì)刀程序：執(zhí)行對(duì)刀程序，刀具以低速靠近對(duì)刀儀感應(yīng)面。刀具接觸感應(yīng)面后觸發(fā)信號(hào)，系統(tǒng)記錄觸發(fā)點(diǎn)的 X、Z 坐標(biāo)，并自動(dòng)計(jì)算刀具的長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償值。
  • 保存補(bǔ)償值：系統(tǒng)將測(cè)得的刀具補(bǔ)償值存入刀具補(bǔ)償表中。多把刀具可重復(fù)執(zhí)行對(duì)刀程序，依次完成所有刀具的對(duì)刀。
  • 驗(yàn)證對(duì)刀精度：通過試切或檢測(cè)工件尺寸，驗(yàn)證對(duì)刀是否準(zhǔn)確。如果存在誤差，檢查對(duì)刀儀的安裝狀態(tài)或校準(zhǔn)參數(shù)。

  選擇要點(diǎn)

  • 測(cè)量精度：根據(jù)加工零件的精度要求選擇具有相應(yīng)測(cè)量精度的對(duì)刀儀，一般來說，高精度的對(duì)刀儀能夠滿足更復(fù)雜、高精度零件的加工需求。
  • 兼容性：確保對(duì)刀儀與所使用的數(shù)控車床和數(shù)控系統(tǒng)兼容，以便能夠順利集成和通信，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)刀功能。
  • 穩(wěn)定性：考慮對(duì)刀儀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝以及抗干擾能力等因素，選擇在惡劣加工環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作的對(duì)刀儀，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
  • 功能需求：根據(jù)實(shí)際加工需求選擇具備相應(yīng)功能的對(duì)刀儀，如刀具磨損監(jiān)測(cè)、多刀具管理等功能，以提高加工效率和質(zhì)量。
  • 售后服務(wù)：選擇具有良好售后服務(wù)的品牌和供應(yīng)商，能夠提供及時(shí)的技術(shù)支持、維修保養(yǎng)和培訓(xùn)服務(wù)，確保對(duì)刀儀的正常使用和維護(hù)。